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應(yīng)對液氨泄漏:正確處置是保障安全的關(guān)鍵

更新時(shí)間:2025-09-11      來源:      點(diǎn)擊:4640

氨作為一種基礎(chǔ)化工原料,廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與貿(mào)易領(lǐng)域。液氨則由氣態(tài)氨經(jīng)加壓或冷卻制得,具有毒性強(qiáng)、易揮發(fā)的特性,屬于事故多發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品。一旦發(fā)生泄漏,極易導(dǎo)致人員中毒、火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染等嚴(yán)重后果。

氣體泄漏無孔不入,嚴(yán)重威脅人員生命安全。面對液氨泄漏事故,應(yīng)迅速采取以下措施:


一、應(yīng)急處置措施

1、先期處置

(1)當(dāng)氨氣控制系統(tǒng)報(bào)警或現(xiàn)場可聞到氨氣味時(shí),操作人員應(yīng)立即啟動噴淋系統(tǒng)抑制氨氣擴(kuò)散,并向值班長匯報(bào)。在確保自身安全的前提下,初步排查泄漏位置。

(2)若現(xiàn)場氨氣濃度較高、氣味彌漫,須立即停止液氨供應(yīng),關(guān)閉脫硝系統(tǒng)氨氣總閥,停運(yùn)脫硝裝置。

(3)液氨輸送管道發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)馬上停運(yùn)供應(yīng)泵,關(guān)閉蒸發(fā)器前端的緊急切斷閥,同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人,組織人員對泄漏段實(shí)施噴水稀釋。

(4)如因氨系統(tǒng)泄漏威脅主機(jī)運(yùn)行安全,須立即聯(lián)系值班長協(xié)調(diào)保障主機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

(5)事故處理過程中,值班長和機(jī)組長應(yīng)詳細(xì)記錄事故現(xiàn)象與處置過程,以備后續(xù)核查。

2、應(yīng)急處置

(1)應(yīng)急人員抵達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)依據(jù)事故實(shí)際情況評估危害程度,明確分工并開展處置。

(2)發(fā)現(xiàn)人員氨氣吸入,須迅速將其轉(zhuǎn)移至空氣清潔區(qū)域,維持呼吸道通暢,必要時(shí)供氧;如呼吸停止,立即實(shí)施人工呼吸并緊急送醫(yī)。

(3)少量液氨泄漏時(shí),可使用清水進(jìn)行吸收和稀釋。

(4)大量泄漏時(shí)應(yīng)采用噴霧水或強(qiáng)噴水流對氨氣進(jìn)行稀釋和驅(qū)散,降低空氣中氨濃度,并嘗試封堵泄漏口,將殘余液氨轉(zhuǎn)移至安全容器。

(5)若儲罐或容器泄漏無法直接封堵,應(yīng)采取輸轉(zhuǎn)方式將液氨導(dǎo)入其他備用罐中。操作由技術(shù)人員執(zhí)行,消防人員以霧狀水掩護(hù)并協(xié)助作業(yè)。

(6)如閥門或罐體損壞導(dǎo)致泄漏且無法關(guān)閉,可在消防水中加入酸性物質(zhì)進(jìn)行噴淋,以中和吸收氨氣。

(7)對于積聚在建筑內(nèi)部或地溝中的氨氣,應(yīng)開門窗通風(fēng),或使用防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)驅(qū)散。

(8)發(fā)生大規(guī)模泄漏時(shí),須迅速組織未防護(hù)人員向上風(fēng)向撤離至安全區(qū),清點(diǎn)人數(shù),并及時(shí)上報(bào)缺員情況。

(9)在泄漏區(qū)周邊200米設(shè)立警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,杜絕一切火源。

(10)液氨著火應(yīng)使用霧狀水、抗溶性泡沫等撲救;若泄漏伴生火災(zāi),須持續(xù)用水冷卻罐體,待溫度與壓力下降后再實(shí)施堵漏和滅火。


二、急救措施

(1)吸入中毒:迅速將中毒者移至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,必要時(shí)輸氧。如呼吸停止,立即施行人工呼吸并送醫(yī)。

(2)皮膚接觸:迅速脫除污染衣物,用2%硼酸液或大量清水沖洗接觸部位,并即就醫(yī)。

(3)低溫凍傷:將傷者移至溫暖場所,用溫水沖洗凍傷部位,及時(shí)送醫(yī)治療。

(4)眼睛接觸:立即翻開眼瞼,用大量清水或生理鹽水持續(xù)沖洗至少15分鐘,并迅速就醫(yī)。


三、氨氣泄漏的預(yù)防措施

(1)選用合格設(shè)備,杜絕隱患根源。液氨儲運(yùn)設(shè)備(管道、儲罐、槽車等)必須經(jīng)公安消防、安全管理部門及設(shè)計(jì)安裝單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。

(2)嚴(yán)禁超裝,防范物理爆炸。過量充裝會隨溫度升高導(dǎo)致罐內(nèi)壓力劇增,引發(fā)零部件損壞和泄漏。

(3)合理儲存,確保安全。液氨應(yīng)存于陰涼通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源和熱源的庫棚內(nèi),避免陽光直射,并與氧、氯、酸類等物質(zhì)隔離存放。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止容器損傷。

(4)加強(qiáng)檢修保養(yǎng),防患于未然。定期對壓力容器進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性檢測,加強(qiáng)日常維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

(5)在涉及液氨的車間、倉庫安裝固定式氨氣報(bào)警器,運(yùn)輸車輛配備便攜式檢測儀,對易泄漏區(qū)域?qū)嵤?shí)時(shí)監(jiān)測,顯著降低事故風(fēng)險(xiǎn)。安裝氨氣探測器是預(yù)防事故的關(guān)鍵舉措。